Александр "Russos" Попов (russos) wrote,
Александр "Russos" Попов
russos

Category:
  • Music:

Современное алюминиевое производство

АО «Казахстанский электролизный завод» (КЭЗ) — единственный производитель алюминия в Республике Казахстан, расположеный в Павлодаре.

Это промышленное предприятие стоимостью $900 млн представляет собой крупнейшее в Казахстане частное капиталовложение в металлургию и горнодобывающую промышленность. Производит первичный аллюминий — алюминиевые чушки технологической чистоты, весом 20 кг, увязанные в пакеты весом 1080±100 кг.

Под катом вы найдете очень краткое описание производства. Кто хочет читать в мельчайших подробностях прошу к Вите.

Сначала немного истории:
В 1854 году французским учёным Анри Этьеном Сент-Клер Девилем, был открыт способ промышленного производства алюминия, основанный на вытеснении алюминия металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия. За 36 лет его применения, с 1855 по 1890 гг., способом Сент-Клер Девиля было получено 200 т металлического алюминия.

В 1856 году на заводе братьев Тисье в Руане Девилль организовал первое промышленное предприятие по выпуску алюминия. При этом стоимость 1 кг алюминия сначала равнялась 300 франкам. Через несколько лет удалось снизить продажную цену до 200 франков за 1 кг, но все равно она оставалась исключительно высокой. Алюминий в это время употребляли почти как драгоценный металл для производства различных изделий.

Современный метод получения был разработан независимо американцем Чарльзом Холлом и французом Полем Эру в 1886 году. Он заключается в растворении оксида алюминия в расплаве криолита  с последующим электролизом с использованием расходуемых коксовых или графитовых электродов. Такой метод получения требует больших затрат электроэнергии, и поэтому оказался востребован только в XX веке.

Для производства 1 т алюминия чернового требуется 1,920 т глинозёма, 0,065 т криолита, 0,035 т фторида алюминия, 0,600 т анодной массы и 17 тыс. кВт·ч электроэнергии постоянного тока.

Сущность процесса производства алюминия заключается в получении безводного, свободного от примесей оксида алюминия (глинозёма) с последующим получением металлического алюминия путем электролиза растворенного глинозема в криолите.

(c) Russos, 2011


1. Для подвода тока к электролиту применяют угольный электрод.


2. Для подвода тока к электроду применяют стальной проводник (ниппель).


3. Электроды изготовляются в анодном цехе.


4.


5.


6. На заводе стоит китайское оборудование.


7. Электролизный цех.


8. Электролизер представляет собой ванну с расплавленным криолитом, двойным фторидом натрия и алюминия, в котором растворено 3–5% глинозема, – плавающим на подушке из расплавленного алюминия. Стальные шины, проходящие через подину из углеродистых плит, используются для подачи напряжения на катод, а подвешенные угольные бруски, погруженные в расплавленный криолит, служат анодами. Рабочая температура процесса близка к 950° С, что значительно выше температуры плавления алюминия. Температура в электролизной ванне регулируется изменением зазора между анодами и катодным металлоприемником, на который осаждается расплавленный алюминий.


9. Сила тока на электролизерах составляет 150 000 А. Рабочее напряжение на ванне 4-5 В. Рядом с электролизерами присутствует сильное электромагнитное поле.


10. Космическая установка на мостовом кране для всех манипуляций с электролизерами.


11. Ванны электролизеров до горизонта.


12. За моей спиной ещё столько же, а рядом такой же соседний цех. Есть задел под строительство ещё цехов.


13. Мегаустановка.


14. Выгрузка чего-то.


15. Установка новых электродов.


16. Использованные электроды.


17. Специальная машина транспорта анодных паллет. Применяются для транспортировки свежих анодов и анодных огарков между анодо-монтажным отделением (АМО) и корпусом электролиза.


18.


19. Литейных цех.


20. Основное оборудование этого отделения — отражательные печи (миксеры) с электрическим обогревом.


21. «Чайник» с алюминием.


22. После выдерживания жидкого алюминия в печи в течении 30-45 минут при температуре около 700 градусов происходит разливка алюминия.


23. Даешь металл!


24. Разливочная машина конвейерного типа.


25.  Готовая продукция упаковывается в паллеты по 1000 кг и отправляется на склад. Стоимость одной палетты примерно 2600 $


26. А использованные электроды возвращаются в анодный цех.


27. Стальной проводник освобождается от остатков электрода и снова идет в дело.


Это вы посмотрели краткую фотоэкскурсию на современный алюминиевый завод. А вот тут вы можете посмотреть на фотографии Волгоградского алюминиевого завода, который работает с 1959 года по старой технологии. Если в Казахстане угольные электроды вставляются сверху печи, то тут порошок засыпается сбоку.

Казахстан:
Небольшой сталелитейный завод.
Производство керамического кирпича.
Медео и Чимбулак.
Васильковский ГОК.
Производство металлического кремния
Самый большой в мире угольный разрез — «Богатырь» и роторный экскаватор СРс(К)-2000
Как делают минералку
КазБелАЗ
Производство стеклопластиковых труб
Вагоносборочное производство
Купажный цех
Американские буренки в Казахстане
Локомотивосборочный завод по производству тепловозов ТЭ33А «Evolution»
Экибастузская ГРЭС-2
Экибастузская ГРЭС-1



Tags: industrial, trip, Казахстан
Subscribe
promo russos january 28, 2013 00:50 13
Buy for 200 tokens
Не стесняемся и размещаем здесь рекламу :) Цена сейчас 200 жетонов.
  • Post a new comment

    Error

    default userpic

    Your reply will be screened

    Your IP address will be recorded 

    When you submit the form an invisible reCAPTCHA check will be performed.
    You must follow the Privacy Policy and Google Terms of use.
  • 26 comments
Previous
← Ctrl ← Alt
Next
Ctrl → Alt →
Previous
← Ctrl ← Alt
Next
Ctrl → Alt →